{"id":2854,"date":"2024-12-25T12:12:50","date_gmt":"2024-12-25T12:12:50","guid":{"rendered":"https:\/\/dogamakina.com\/?p=2854"},"modified":"2024-12-25T12:12:50","modified_gmt":"2024-12-25T12:12:50","slug":"bericht-uber-die-warmebehandlung-von-stiftteilen-und-musterversuch-detaillierte-analyse-und-leistungsbewertung-17nicrmo6-vs-20nicrmo2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/dogamakina.com\/de\/bericht-uber-die-warmebehandlung-von-stiftteilen-und-musterversuch-detaillierte-analyse-und-leistungsbewertung-17nicrmo6-vs-20nicrmo2\/","title":{"rendered":"Bericht \u00fcber die W\u00e4rmebehandlung von Stiftteilen und Probenversuch: Detaillierte Analyse und Leistungsbewertung (17NiCrMo6 vs. 20NiCrMo2)"},"content":{"rendered":"

W\u00e4rmebehandlungsverfahren f\u00fcr Stiftteile und Vergleiche der H\u00e4rte<\/strong><\/h4>\n

Die W\u00e4rmebehandlung ist ein entscheidender Schritt zur Verbesserung der Haltbarkeit und Leistung von Teilen im Maschinenbau und in der Fertigung. In diesem Artikel stellen wir den W\u00e4rmebehandlungsbericht und die Materialh\u00e4rteanalysen, die wir f\u00fcr das Stiftteil durchgef\u00fchrt haben, im Detail vor. Au\u00dferdem geben wir Informationen \u00fcber das gem\u00e4\u00df den Ergebnissen des Berichts vorbereitete Pr\u00fcfmuster.<\/p>\n

Detaillierte Analyse<\/strong> Klicken Sie hier, um den Bericht f\u00fcr herunterzuladen:\u00a0 W\u00e4rmebehandlung H\u00e4rtevergleichsbericht<\/a><\/h5>\n
\n

W\u00e4rmebehandlung H\u00e4rte- und Tiefenbewertung<\/strong><\/h3>\n

Eine genaue Analyse der W\u00e4rmebehandlungsergebnisse ist von entscheidender Bedeutung, um die Leistung des Bauteils zu optimieren. In diesem Zusammenhang haben wir W\u00e4rmebehandlungsanalysen f\u00fcr zwei verschiedene Materialtypen verglichen:<\/p>\n

    \n
  1. Werkstoff 1: 17NiCrMo6<\/strong><\/li>\n
  2. Werkstoff 2: 8620<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n

    Die Ergebnisse der W\u00e4rmebehandlung und die H\u00e4rteprofile nach dem Schleifen f\u00fcr beide Werkstoffe werden im Folgenden zusammengefasst:<\/p>\n

    \n

    H\u00e4rtevergleichstabelle (nach 0,5 mm Schleifen)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Tiefe (mm)<\/strong><\/th>\n17NiCrMo6 (HV)<\/strong><\/th>\n8620 (HV)<\/strong><\/th>\nVergleich<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    0,5<\/strong><\/td>\n776<\/td>\n638<\/td>\n17NiCrMo6 h\u00f6here Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte.<\/td>\n<\/tr>\n
    1,0<\/strong><\/td>\n776<\/td>\n586<\/td>\n17NiCrMo6 ist \u00fcberlegen.<\/td>\n<\/tr>\n
    1,5<\/strong><\/td>\n746<\/td>\n476<\/td>\n17NiCrMo6 ist \u00fcberlegen.<\/td>\n<\/tr>\n
    2,0<\/strong><\/td>\n644<\/td>\n-<\/td>\n17NiCrMo6 Tiefenvorteil.<\/td>\n<\/tr>\n
    2,5<\/strong><\/td>\n557<\/td>\n-<\/td>\n17NiCrMo6 Tiefenvorteil.<\/td>\n<\/tr>\n
    3,0<\/strong><\/td>\n503<\/td>\n-<\/td>\n17NiCrMo6 Tiefenvorteil.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Ergebnisse der Analyse:<\/strong><\/p>\n

      \n
    • 17NiCrMo6:<\/strong> Es bietet eine gr\u00f6\u00dfere H\u00e4rtetiefe und eine Festigkeit von bis zu 3,0 mm. Die Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte ist ebenfalls sehr hoch (~63 HRC).<\/li>\n
    • 8620(20NiCrMo2):<\/strong> Die Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte ist mittel (58-59 HRC), aber die H\u00e4rtetiefe reicht nur bis zu 1,2 mm.<\/li>\n<\/ul>\n
      \n

      \"ein<\/h3>\n

      Probeversuche und Kundentests<\/strong><\/h3>\n

      Auf der Grundlage der Ergebnisse des Berichts wurde ein Probemuster f\u00fcr das Stiftteil erstellt. Dieses Muster wird Ihnen mit der aktuellen Lieferung zugesandt. Wenn Sie es w\u00fcnschen, k\u00f6nnen Sie die erforderlichen Tests durchf\u00fchren und die Leistung des Materials unter Ihren eigenen Bedingungen bewerten.<\/p>\n

      Die Versuchsprobe wurde durch ein optimiertes W\u00e4rmebehandlungsverfahren unter Verwendung des Werkstoffs 17NiCrMo6 hergestellt. Dadurch wurden sowohl die Oberfl\u00e4chenfestigkeit als auch die Tiefenwirkung verbessert.<\/p>\n

      \n

      Schlussfolgerungen aus dem Bericht \u00fcber die W\u00e4rmebehandlung von Stiftteilen<\/strong><\/h3>\n
        \n
      • Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte Leistung:<\/strong> 17NiCrMo6 bietet eine hohe H\u00e4rte nach dem Schleifen und ist ideal f\u00fcr Anwendungen, die eine hohe Verschlei\u00dffestigkeit der Oberfl\u00e4che erfordern.<\/li>\n
      • Leistung in der Tiefe:<\/strong> Bietet eine langfristige Haltbarkeit mit einer gr\u00f6\u00dferen H\u00e4rtetiefe.<\/li>\n
      • Empfohlene Verwendung:<\/strong> Bei Anwendungen, die H\u00e4rte und Haltbarkeit erfordern, sollte der Werkstoff 17NiCrMo6 bevorzugt werden.<\/li>\n<\/ul>\n
        \n

        Was bei der W\u00e4rmebehandlung zu beachten ist<\/strong><\/h3>\n
          \n
        1. H\u00e4rtegrad Tiefe:<\/strong> Die Materialauswahl sollte entsprechend den Anforderungen der Anwendung erfolgen.<\/li>\n
        2. Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte:<\/strong> Es sollte eine ausreichende H\u00e4rte f\u00fcr die Oberfl\u00e4chenfestigkeit und Verschlei\u00dffestigkeit gew\u00e4hrleistet sein.<\/li>\n
        3. Material- und Prozessauswahl:<\/strong> Die Leistungsf\u00e4higkeit der Werkstoffe kann durch Optimierung der W\u00e4rmebehandlungsparameter (Zeit und Temperatur) verbessert werden.<\/li>\n<\/ol>\n
          \n

          Schlussfolgerung und Kommunikation<\/strong><\/h3>\n

          Dieser W\u00e4rmebehandlungsbericht f\u00fcr das Stiftteil liefert wichtige Informationen f\u00fcr die Materialauswahl und Leistungsbewertung. Das Probemuster, das mit der Lieferung verschickt wird, kann in Ihren Anwendungsbereichen getestet und die Prozessergebnisse k\u00f6nnen bewertet werden.<\/p>\n

          Wenn Sie weitere Informationen w\u00fcnschen oder die Einzelheiten des Berichts besprechen m\u00f6chten, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.<\/p>\n

          Senden Sie eine E-Mail, um sofort Informationen zu erhalten: info@dogamakina.com<\/strong><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

          Pim Par\u00e7as\u0131 Is\u0131l \u0130\u015flem S\u00fcreci ve Sertlik Kar\u015f\u0131la\u015ft\u0131rmalar\u0131 Is\u0131l i\u015flem, m\u00fchendislik ve \u00fcretim sekt\u00f6rlerinde par\u00e7a dayan\u0131kl\u0131l\u0131\u011f\u0131n\u0131 ve performans\u0131n\u0131 art\u0131rmak i\u00e7in […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":2858,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_uag_custom_page_level_css":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center 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