Производство деталей для строительной техники | Обработка с ЧПУ и термообработка 65 HRC

🔍 Введение: Высокоточное производство, подходящее для тяжелой промышленности

Строительная техника - особенно такие машины, как экскаваторы, погрузчики, бульдозеры, грейдеры и краны - работает в суровых полевых условиях. Каждый компонент, используемый в этих машинах, должен выдерживать высокие нагрузки, противостоять истиранию и соответствовать стандарту 0 после сборки. Выполнение этих требований возможно только при специальная обработка в соответствии с техническим чертежом возможно.

Догамакина, мировые компании в этой области; Обработка с ЧПУ штифтов, втулок, фланцев, роликов и специальных механических деталей предложения. Наши постановки от прототипа до серийного производства охватывает все этапы до самого конца.

Мы предлагаем высокодопустимое производство в области изготовления деталей строительной техники и удовлетворяем ваши требования к изготовлению деталей строительной техники в соответствии с техническим чертежом.

⚙️ Какие детали мы производим? - Обработка для тяжелых условий эксплуатации

Мы обрабатываем с ЧПУ следующие детали в соответствии с техническим чертежом для производителей строительной техники и поставщиков запасных частей:

📌 Булавки (булавки)

Штифт ковша, поворотный штифт, центральный штифт
Термообработанная, шлифованная поверхность
Допуск H7, внутренняя конструкция с канавками для смазки

📌 Втулки

Бронза, сталь, спекание
Поверхность с индукционной закалкой
Сварные наружные втулки (отверстие с приварным кольцом)

📌 ШКИВЫ И ШКИВЫ

Реверсивные катушки
Шкивы с корпусами подшипников

📌 ФЛАНЦЫ И АДАПТЕРЫ

Соединительные фланцы, адаптеры для валов
Резьбовые, герметичные конструкции

📌 ДРУГОЙ

Части тела с особой геометрией
Компоненты в комплекте, готовые к установке

📐 Преимущества производства по техническим чертежам

Почему глобальные компании производство на основе механической обработки модель?

Совместимость с конструкцией 0: Точное соблюдение допусков в соответствии с техническим чертежом
Высокая повторяемость: Одинаковая точность каждой детали при обработке с ЧПУ
Производство в небольших количествах: Прототипирование и производство малых партий без необходимости массового производства
Гибкость материала: Способность работать со всеми материалами, такими как высокопрочные стали, бронза, алюминий и т. д.
Поставка деталей, готовых к функциональным испытаниям: Шлифовка поверхности, нарезка резьбы, подготовка к сварке, отчет об измерениях прилагается

🔩 Используемые материалы и методы обработки

В деталях, требующих высокой прочности, Dogamakina использует следующие материалы:

Материал	Характеристика	Приложение
42CrMo4	Прочность 1100 Н/мм² после термообработки	Штифт, фланец
C45	Среднеуглеродистая сталь общего назначения	Части тела
GGG40-60	Ковкий чугун, устойчивый к вибрациям	Катушки
20nicrmo2-2	Высокая смазывающая способность, высокая износостойкость	Штифты и втулки
16MnCr5	Легированная сталь, пригодная для поверхностной закалки	Корпуса подшипников

🔥 Применение при термообработке: Твердость поверхности до 65 HRC

Догамакина, с целью повышения прочности деталей строительной техники Термообработка до 65 HRC предложения. Требуется особенно высокая износостойкость такие как штифты, втулки и шестерни Процесс термообработки играет важнейшую роль в эксплуатационных характеристиках деталей.

Применяемые виды термообработки:

Индукционная закалка
→ При локальной закалке упрочняется только контактная поверхность детали.
→ Применение: штифт ковша, поворотный штифт, вал
Науглероживание (науглероживание)
→ Благодаря пропитке поверхности стали углеродом достигается высокая твердость на поверхности и вязкость внутри.
→ Применение: фланцевые адаптеры, зубчатые валы
Нитрование (азотирование)
→ Повышается износостойкость и коррозионная стойкость поверхности.
→ Применение: внутренние поверхности подшипников, втулки

Стабильность размеров после термообработки

Прецизионные допуски снова достигаются благодаря шлифовке с ЧПУ и финишной обработке после завершения процесса.
Все процессы закалки, отчеты об измерении твердости (значения HRC, HRB, HBV).

Примеры материалов, пригодных для термообработки:

42CrMo4 → 58-65 HRC после индукции + шлифовка
16MnCr5 → 60-63 HRC после науглероживания
C45 → 50-55 HRC после закалки

Этапы процесса:

Токарный станок с ЧПУ + фрезерный станок
Внутреннее/внешнее шлифование
Резьба (метрическая и дюймовая)
Контроль твердости
Моделирование с помощью обратного проектирования

✅ Разница Догамакина

🌐 Международная перевозка: Доставка в Европу, на Ближний Восток и в Америку
📈 Отчеты о качестве и документация по измерениям
🧠 Поддержка дизайна: 3D CAD-моделирование, если требуется
🔧 Возможность производства малого количества продукции

📩 Легко получить предложение: отправьте технический чертеж, начнем производство

Для обработки деталей вашей строительной техники просто отправьте свой технический чертеж в Dogamakina. Мы предоставим вам специальное предложение с подходящим материалом, стратегией обработки и сроками поставки.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

📌 Вы производите продукцию без технического рисунка?
Нет, наш процесс производства деталей строительной техники полностью основан на техническом чертеже или образце.

📌 Вы отправляете товары за границу?
Да, мы регулярно отправляем продукцию в Европу, на Ближний Восток и в Северную Америку.

📌 Каково минимальное количество продукции?
Возможно изготовление прототипов или цельных изделий.

Заключение Ваш правильный партнер по решению проблемы Догамакина

Если вы ищете надежного поставщика в области производства деталей для строительной техники, Dogamakina станет для вас правильным выбором. Мы предоставляем услуги на уровне мировых стандартов: обработка на станках с ЧПУ, термообработка до 65 HRC и производство с контролем качества.

📩 Пришлите нам свой технический чертеж, и мы подготовим предложение в кратчайшие сроки!