Wärmebehandlungsofen mit einem darin befindlichen Metallstiftteil. Das Innere des Ofens

Bericht über die Wärmebehandlung von Stiftteilen und Probenversuch: Detaillierte Analyse und Leistungsbewertung (17NiCrMo6 vs. 20NiCrMo2)

Wärmebehandlungsverfahren für Stiftteile und Vergleiche der Härte

Die Wärmebehandlung ist ein entscheidender Schritt zur Verbesserung der Haltbarkeit und Leistung von Teilen im Maschinenbau und in der Fertigung. In diesem Artikel stellen wir den Wärmebehandlungsbericht und die Materialhärteanalysen, die wir für das Stiftteil durchgeführt haben, im Detail vor. Außerdem geben wir Informationen über das gemäß den Ergebnissen des Berichts vorbereitete Prüfmuster.

Detaillierte Analyse Klicken Sie hier, um den Bericht für herunterzuladen:  Wärmebehandlung Härtevergleichsbericht

Wärmebehandlung Härte- und Tiefenbewertung

Eine genaue Analyse der Wärmebehandlungsergebnisse ist von entscheidender Bedeutung, um die Leistung des Bauteils zu optimieren. In diesem Zusammenhang haben wir Wärmebehandlungsanalysen für zwei verschiedene Materialtypen verglichen:

  1. Werkstoff 1: 17NiCrMo6
  2. Werkstoff 2: 8620

Die Ergebnisse der Wärmebehandlung und die Härteprofile nach dem Schleifen für beide Werkstoffe werden im Folgenden zusammengefasst:


Härtevergleichstabelle (nach 0,5 mm Schleifen)

Tiefe (mm)17NiCrMo6 (HV)8620 (HV)Vergleich
0,577663817NiCrMo6 höhere Oberflächenhärte.
1,077658617NiCrMo6 ist überlegen.
1,574647617NiCrMo6 ist überlegen.
2,064417NiCrMo6 Tiefenvorteil.
2,555717NiCrMo6 Tiefenvorteil.
3,050317NiCrMo6 Tiefenvorteil.

Ergebnisse der Analyse:

  • 17NiCrMo6: Es bietet eine größere Härtetiefe und eine Festigkeit von bis zu 3,0 mm. Die Oberflächenhärte ist ebenfalls sehr hoch (~63 HRC).
  • 8620(20NiCrMo2): Die Oberflächenhärte ist mittel (58-59 HRC), aber die Härtetiefe reicht nur bis zu 1,2 mm.

ein Diagramm und ein Diagramm eines Härteberichts

Probeversuche und Kundentests

Auf der Grundlage der Ergebnisse des Berichts wurde ein Probemuster für das Stiftteil erstellt. Dieses Muster wird Ihnen mit der aktuellen Lieferung zugesandt. Wenn Sie es wünschen, können Sie die erforderlichen Tests durchführen und die Leistung des Materials unter Ihren eigenen Bedingungen bewerten.

Die Versuchsprobe wurde durch ein optimiertes Wärmebehandlungsverfahren unter Verwendung des Werkstoffs 17NiCrMo6 hergestellt. Dadurch wurden sowohl die Oberflächenfestigkeit als auch die Tiefenwirkung verbessert.


Schlussfolgerungen aus dem Bericht über die Wärmebehandlung von Stiftteilen

  • Oberflächenhärte Leistung: 17NiCrMo6 bietet eine hohe Härte nach dem Schleifen und ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Verschleißfestigkeit der Oberfläche erfordern.
  • Leistung in der Tiefe: Bietet eine langfristige Haltbarkeit mit einer größeren Härtetiefe.
  • Empfohlene Verwendung: Bei Anwendungen, die Härte und Haltbarkeit erfordern, sollte der Werkstoff 17NiCrMo6 bevorzugt werden.

Was bei der Wärmebehandlung zu beachten ist

  1. Härtegrad Tiefe: Die Materialauswahl sollte entsprechend den Anforderungen der Anwendung erfolgen.
  2. Oberflächenhärte: Es sollte eine ausreichende Härte für die Oberflächenfestigkeit und Verschleißfestigkeit gewährleistet sein.
  3. Material- und Prozessauswahl: Die Leistungsfähigkeit der Werkstoffe kann durch Optimierung der Wärmebehandlungsparameter (Zeit und Temperatur) verbessert werden.

Schlussfolgerung und Kommunikation

Dieser Wärmebehandlungsbericht für das Stiftteil liefert wichtige Informationen für die Materialauswahl und Leistungsbewertung. Das Probemuster, das mit der Lieferung verschickt wird, kann in Ihren Anwendungsbereichen getestet und die Prozessergebnisse können bewertet werden.

Wenn Sie weitere Informationen wünschen oder die Einzelheiten des Berichts besprechen möchten, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

Senden Sie eine E-Mail, um sofort Informationen zu erhalten: info@dogamakina.com