Processus de traitement thermique des pièces de goupilles et comparaisons de dureté
Le traitement thermique est une étape essentielle pour améliorer la durabilité et les performances des pièces dans les secteurs de l'ingénierie et de la fabrication. Dans cet article, nous présentons en détail le rapport de traitement thermique et les analyses de dureté du matériau que nous avons effectuées pour la pièce de l'axe. Nous fournissons également des informations sur l'échantillon d'essai préparé en fonction des résultats du rapport.
Analyse détaillée Cliquez ici pour télécharger le rapport pour : Rapport de comparaison de la dureté des traitements thermiques
Traitement thermique Dureté et évaluation de la profondeur
L'analyse précise des résultats du traitement thermique est cruciale pour optimiser les performances de la pièce. Dans ce contexte, nous avons comparé les analyses de traitement thermique pour deux types de matériaux différents :
- Matériau 1 : 17NiCrMo6
- Matériau 2 : 8620
Les résultats du traitement thermique et les profils de dureté après broyage pour les deux matériaux sont résumés comme suit :
Tableau de comparaison de la dureté (après rectification de 0,5 mm)
Profondeur (mm) | 17NiCrMo6 (HV) | 8620 (HV) | Comparaison |
---|---|---|---|
0,5 | 776 | 638 | 17NiCrMo6 : dureté de surface plus élevée. |
1,0 | 776 | 586 | 17NiCrMo6 est supérieur. |
1,5 | 746 | 476 | 17NiCrMo6 est supérieur. |
2,0 | 644 | – | 17NiCrMo6 avantage en termes de profondeur. |
2,5 | 557 | – | 17NiCrMo6 avantage en termes de profondeur. |
3,0 | 503 | – | 17NiCrMo6 avantage en termes de profondeur. |
Résultats de l'analyse :
- 17NiCrMo6 : Il offre une plus grande profondeur de dureté, offrant une résistance jusqu'à 3,0 mm. La dureté de surface est également très élevée (~63 HRC).
- 8620(20NiCrMo2) : La dureté superficielle est moyenne (58-59 HRC), mais la profondeur de dureté n'atteint que 1,2 mm.
Essai d'échantillons et tests auprès des clients
Sur la base des résultats du rapport, un échantillon d'essai a été préparé pour la pièce en forme de goupille. Cet échantillon vous sera envoyé avec la livraison actuelle. Si vous le souhaitez, vous pouvez effectuer les tests nécessaires et évaluer les performances du matériau selon vos propres conditions.
Le spécimen d'essai a été produit par un processus de traitement thermique optimisé utilisant le matériau 17NiCrMo6. Ainsi, la résistance de surface et la performance en profondeur ont été améliorées.
Conclusions du rapport sur le traitement thermique des pièces de broche
- Dureté de la surface : Offrant une dureté élevée après rectification, le 17NiCrMo6 est idéal pour les applications nécessitant une résistance à l'usure de la surface.
- Performance en profondeur : Offre une durabilité à long terme avec une plus grande profondeur de dureté.
- Utilisation recommandée : Pour les applications nécessitant dureté et durabilité, le matériau 17NiCrMo6 est à privilégier.
Éléments à prendre en compte dans le processus de traitement thermique
- Dureté Profondeur : La sélection des matériaux doit se faire en fonction des exigences de l'application.
- Dureté de la surface : La dureté doit être suffisante pour assurer la solidité de la surface et la résistance à l'usure.
- Sélection des matériaux et des procédés : Les performances des matériaux peuvent être améliorées en optimisant les paramètres du traitement thermique (durée et température).
Conclusion et communication
Ce rapport de traitement thermique pour la pièce de la goupille fournit des informations importantes pour la sélection des matériaux et l'évaluation des performances. L'échantillon d'essai, qui sera envoyé avec la livraison, peut être testé dans vos domaines d'application et les résultats du processus peuvent être évalués.
Pour plus d'informations ou pour discuter des détails du rapport, veuillez nous contacter.
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